鋅合金壓鑄、鋅壓鑄、鋅合金壓鑄加工流程及製品
鋅合金的特徵以及在壓鑄加工時的材質選用:
鋅合金的高強度和硬度特性使其成為機械加工、壓製、沖壓和裝配部品的理想替代品與鋁壓鑄合金相比, 鋅合金展現出更優異的減震能力和振動吸收能力。鋅合金壓鑄模具壽命長,且開模費用較鋁合金低廉。
為什麼選擇鋅合金當作壓鑄材質呢?
◆ 高強度和硬度 | ◆ 高精度尺寸和穩定性 | ||||
◆ 高品質的修整特點 | ◆ 優異的導電性 | ||||
◆ 良好的薄壁充填能力 | ◆ 傑出的耐蝕性 | ||||
◆ 高熱導率 | ◆ 常溫成形佳,接合容易 | ||||
◆ 充分的可回收利用性 | ◆ 優異的電鍍特性 |
鋅壓鑄的鋅合金成份及係數表:
係數成份關係到壓鑄鋅合金製品加工時的重要性,每種金屬材質都有一定的優勢及成份代表。
品名 | Al | Mg | Cu | Fe | Pb | Cd | Sn | Zn |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Alloy 3 | 3.5~4.3 | 0.02~0.05 | 0.25max | 0.1 | 0.003 | 0.004 | 0.005 | Bal. |
Alloy 7 | 3.5~4.3 | 0.005~0.02 | 0.25max | 0.075 | 0.001 | 0.002 | 0.003 | Bal. |
Alloy 9 | 3.5~4.3 | 0.03~0.05 | 0.75~1.2 | 0.1 | 0.003 | 0.004 | 0.005 | Bal. |
Alloy 2 | 3.5~4.3 | 0.02~0.05 | 2.5~3.0 | 0.1 | 0.003 | 0.004 | 0.005 | Bal. |
ZA-8 | 8.0~8.8 | 0.015~0.03 | 0.9~1.3 | 0.075 | 0.003 | 0.006 | 0.006 | Bal. |
A-12 | 10.5~11.5 | 0.015~0.03 | 0.5~1.2 | 0.075 | 0.003 | 0.006 | 0.006 | Bal. |
ZA-27 | 25.0~28.0 | 0.01~0.02 | 2.0~2.5 | 0.075 | 0.003 | 0.006 | 0.006 | Bal. |
品質設備使用鋅壓鑄機50噸5台、鋅壓鑄機130噸1台、真空壓鑄2套、3次元檢驗儀器、CNC加工機10台、油壓衝床10台、傳統車床2台、臥式銑床2台、鑽孔機5台、攻牙機5台、噴砂設備1套..等
我們用完善的鋅壓鑄設備,給您最好的鋅合金產品
- 鑄造性能好,可以壓鑄形狀複雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
- 可進行表面處理:電鍍、噴塗、噴漆。
- 熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
- 有很好的常溫機械性能和耐磨性。
- 熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
鋅壓鑄在使用過程中須注意的問題:
(1):抗蝕性差當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時,導致鑄件老化而發生變形,表現為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中於晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
(2)時效作用 鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後,這種過飽和現象會逐漸解除,而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
(3)溫度影響鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下衝擊性能都顯著下降。